点焊机的使用方法
点焊机电极组合的压力,利用电流通过接头的接触面及其邻近区域的电阻热电阻焊焊接方法。电阻焊接生产效率高,成本低,节约材料,易于自动化,因此点焊机广泛应用于金属加工,建筑机械修理,汽车配件,自行车配件,异型标准件,工艺品,电子元件,仪器,电器开关,电线电缆制造,过滤器,消声器,金属包装,气动点焊机,化工容器,丝网,网筐等金属制品业。它是一种重要的焊接工艺。
小型精密点焊机的使用方法:
1,焊接应调节电极杆的位置,悬挂式点焊机,使电极压焊,电极臂保持互相平行。
2,电流调节开关系列的选择根据焊接的厚度和材料的选择。电力感官指标,电极压力的大小可以调整弹簧的压力,改变压缩取得。
3,点焊机,完成调整后,连接冷却水后再接通电源进行焊接。焊接工艺焊接程序:放置电极之间,脚踩踏板,和上电极和焊接件的接触和加压,持续的的脚踏开关,电源触点开关切换,和变压器次级电路通电开始焊接加热。焊接时,一段时间后松开脚踏板电极上升,借弹簧的力量是先切断电源,然后恢复原状,单点焊过程完成。
4,焊前准备,大会:焊件焊前清除污垢,油脂,规模和锈,在热轧钢板焊接,先经过酸洗,喷砂或去除氧化皮。没有清洁焊件可以进行点焊,但严重减少电极的使用寿命,同时降低了生产效率和质量的现场焊接。一个薄涂层,可直接焊接低碳钢。
点焊机与工频交流点焊机比较
1、焊接质量
工频交流焊机的调节周期较长,对50Hz的电网,焊接时间调节分辨率为20ms。逆变直流点焊机时间调节分辨率可达0.25ms(4kHz逆变频率),控制精度高。逆变焊机的反馈控制的响应速度明显加快,输出稳定性好。
工频交流焊机由于电流过零的影响,热效率低,用晶闸管调节电流,当电流百分比偏小时,过零时间长,影响更大;逆变直流点焊机输出电流为脉动直流,在回路电感的作用下为连续直流输出,热效率高,焊接热输入稳定。
2、焊接速度
工频交流焊机由于电流过零的影响,加热时间相对较长。逆变电阻点焊机为直流输出,加热集中,焊接时间缩短。
3、节能效果
工频交流点焊机工作在50Hz,变压器损耗大,焊机功率因素低,回路损耗大。逆变焊机变压器工作在较高的频率(1-4kHz),损耗很小,直流输出改善功率因素,节能效果明显。
4、设备体积与重量
工频交流焊机的变压器铁心较大,同样功率条件下设备较笨重。逆变直流电阻点焊机变压器大大减小,设备较轻巧。
自动中频点焊机焊接设备的焊接过程
自动焊车的行走机构在的轨道上移动,当焊完一条焊缝,轨道与自动焊车需挪到新的焊缝位置上。挪动轨道两人搬动自动焊车,并且应轻抬、轻放,注意不要压伤脚或摔伤设备。
半自动中频点焊机埋弧焊不用焊接台车,而以简单的半自动焊手把代替结构复杂、体型笨重的机头。半自动中频点焊机埋弧焊由专门的送丝机构将焊丝通过的电缆给送到手把,经导电嘴进入电弧区。手把上设有焊剂漏斗及控制焊剂通过的阀门,装有“焊接-停止”开关。电弧沿焊接方向的移动要靠焊工掌握半自动焊手把进行。